由重慶科技學(xué)院自主研發(fā)的“大極板電解鉛自動(dòng)化生產(chǎn)線成套設(shè)備”,不僅打破了以往國(guó)內(nèi)電解鉛自動(dòng)化生產(chǎn)線成套設(shè)備只能依靠進(jìn)口的局面,而且價(jià)格還不到進(jìn)口設(shè)備的1/3。4月9日,記者了解到,目前該套設(shè)備已在國(guó)內(nèi)三家冶金企業(yè)應(yīng)用。
電解鉛是煉鉛的必要程序,我國(guó)電解鉛工藝與國(guó)外相差不大,但在電解鉛自動(dòng)化生產(chǎn)線成套設(shè)備的研制和開(kāi)發(fā)上差距較大。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)冶金企業(yè)大多依靠人工,難以實(shí)現(xiàn)電解鉛的自動(dòng)化作業(yè)。
“從2005年起,國(guó)內(nèi)陸續(xù)有企業(yè)引進(jìn)日本的成套設(shè)備,目前大概有五六套。但進(jìn)口設(shè)備每套價(jià)格高達(dá)7000多萬(wàn)元,且后期維護(hù)成本不菲。”重慶科技學(xué)院機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院院長(zhǎng)周雄教授說(shuō)。 |